全自動沾錫機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有:
1.切斷電線、剝皮、沾錫動作會自動搭配調(diào)整,生產(chǎn)線材范圍可調(diào),具有廣泛實(shí)用性的特點(diǎn);
2.扭線方式采用兩條搓齒刀夾緊方式,可調(diào)整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度,使扭線達(dá)到理想效果;
3.全自動沾錫機(jī)角度接近90度點(diǎn)沾,使線徑沾錫度平均,且點(diǎn)沾深度準(zhǔn)確;
4.快速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方式調(diào)整小錫杯升起高度,使點(diǎn)沾深度達(dá)到;
5.全自動沾錫機(jī)送線再前進(jìn),才有送線功能,送線穩(wěn)定;
6.夾線位置與沾錫端點(diǎn)可調(diào)至約10mm,以控制線材沾錫端不易彎曲,點(diǎn)沾位置更。
我們在使用全自動沾錫機(jī)時,需要觀察一下自動沾錫機(jī)死機(jī)時候的現(xiàn)象,然后再對現(xiàn)象進(jìn)行具體分析處理:
1、總數(shù)理值是否設(shè)為0了。
2、預(yù)設(shè)值是否則達(dá)到了。
3、壓縮空氣的氣壓是否過低了沾錫機(jī)故障死機(jī)的處理方法介紹有的時候,當(dāng)你正在加班加點(diǎn)的時候,你的自動沾錫機(jī)突然故障了,這種情況往小的說,可能是影響工作安排,往大了說,則很可能造成違約,需要賠償巨大的違約金。所以,當(dāng)沾錫機(jī)無故死機(jī)時,我們一定要找到死機(jī)的原因,只有找到了原因,才能夠找到正確的解決方法。
4、全自動沾錫機(jī)使用時應(yīng)減少振動
5、在使用自動沾錫機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工過程中,刀具的使用是至關(guān)重要的,在切削過程中刀具的振動主要是表現(xiàn)在長度尺寸較長,工件較細(xì)的情況下產(chǎn)生振動現(xiàn)象。在高速切削的過程中會產(chǎn)生很大的噪音,這同時也會對人身體產(chǎn)生危害,正確合理使用這種自動沾錫機(jī)能夠大大的降低噪聲并減少的振動。
全自動沾錫機(jī)是大家所熟識的線材加工設(shè)備,沾錫機(jī)所用到的錫爐和錫也是分為有鉛和無鉛的,那么他們的區(qū)別有哪些呢?
1,.首先從用途上來區(qū)分,有鉛錫用于有鉛類產(chǎn)品的焊接,它所用的工具和元器件均為有鉛的,無鉛錫用于無鉛的出口歐美等國家的產(chǎn)品焊接,它所用的工具和元器件一定是無鉛的。無鉛錫爐的錫鍋材料是工業(yè)純鈦,有鉛錫爐的錫鍋材料是不銹鋼。
2.從錫外觀光澤色上看,有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色,無鉛焊錫則是淡黃色的。
3.按其成分來分,有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素(如:Sn63Pb37、Sn50Pb50等); 無鉛焊錫則是基本不含鉛的(歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)是含鉛量小于1000PPM,日本標(biāo)準(zhǔn)是小于500PPM),無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。
4.按溶點(diǎn)溫度來分,有鉛溶點(diǎn)溫度比無鉛要低。具體多少要看無鉛合金的成份啊,像SNAGCU的溶點(diǎn)是217度,焊接溫度是溶點(diǎn)溫度加上30~50度。要看實(shí)際調(diào)整。有鉛溶點(diǎn)是183度。
5.無鉛錫爐和有鉛錫爐對錫的要求:兩種錫爐都可以熔有鉛錫和無鉛錫,但用有鉛錫爐熔無鉛錫,無鉛錫會受到污染,也達(dá)不到環(huán)保要求。而且有鉛中的鉛對人體和環(huán)境都有害,而無鉛就沒有
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